Što se tiče procesa pripreme, elektronički keramički materijali prolaze više{0}}faznu proizvodnu sekvencu koja uključuje pročišćavanje sirovina, oblikovanje, sinteriranje i naknadnu-obradu. Uzimajući za primjer keramiku od silicijevog nitrida, proces počinje upotrebom praha silicijevog nitrida visoke-čistoće (čistoća veća ili jednaka 99,9%) za izradu zelenog tijela putem hladnog izostatičkog prešanja. Ovo zeleno tijelo se zatim sinterira u atmosferi dušika na temperaturama u rasponu od 1700 stupnjeva do 1800 stupnjeva, i na kraju se podvrgava preciznom brušenju kako bi se postigla površinska hrapavost od Ra manje od ili jednako 0,1 μm. Cijeli ovaj postupak zahtijeva rigoroznu kontrolu nad temperaturama sinteriranja, atmosferskom čistoćom i brzinama grijanja/hlađenja; svako odstupanje u ovim parametrima može dovesti do pogoršanja performansi materijala.
Što se tiče razvojnih trendova, elektronički keramički materijali evoluiraju prema višim performansama, multifunkcionalnosti i minijaturizaciji. Na primjer, tehnike nano-dopiranja omogućuju izradu keramičkih materijala s podesivim dielektričnim konstantama, čime se ispunjavaju zahtjevi frekvencijske selektivnosti 5G komunikacijskih sustava. Nadalje, tehnologija 3D ispisa olakšava realizaciju složenih keramičkih strukturnih dizajna, nudeći nova rješenja za mikro-senzore i aktuatore. Osim toga, keramički-matrični kompoziti-nastali kombinacijom keramike s polimerima-iskorištavaju i visoku izvedbu svojstvenu keramici i lakoću obrade karakterističnu za polimere, pojavljujući se kao ključno područje interesa unutar polja fleksibilne elektronike.